پمپ وکیوم

پمپ وکیوم یا پمپ خلاء دستگاهی است که با خارج کردن مولکول‌های گاز از یک فضای بسته، فشار آن فضا را کاهش می‌دهد و شرایطی نزدیک به خلاء ایجاد می‌کند. این سیستم‌ها در صنایع مختلف مانند پزشکی، داروسازی، شیمیایی، غذایی، بسته‌ بندی، چاپ، ریخته‌گری و بسیاری از تجهیزات تحقیقاتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

خلاء به محیطی گفته می‌شود که در آن فشار گاز بسیار کم‌تر از فشار جو زمین است. خلاء می‌تواند از خلاء نسبی (Partial Vacuum) تا خلاء فوق‌العاده بالا (Ultra High Vacuum) متغیر باشد. هدف از ایجاد خلاء، کنترل شرایط محیطی برای انجام فرآیندهای خاصی است که در فشار معمولی قابل اجرا نیستند.

پمپ وکیوم یا پمپ خلاء دستگاهی تخصصی در صنعت است که برای مکش گازها و ایجاد فشار پایین ( خلاء ) در محفظه‌ های بسته استفاده می‌شود. عملکرد بهینه این دستگاه، وابسته به هماهنگی دقیق میان اجزای مختلف آن است.

پمپ‌ های خلاء با توجه به نوع عملکرد ( روتاری، دیافراگمی، حلقه‌ مایع و … ) دارای طراحی متفاوتی هستند، اما اغلب دارای ساختار پایه‌ ای نسبتاً مشابه شامل بخش‌ های مکانیکی، الکتریکی و کنترلی هستند.

۱. محفظه خلاء (Vacuum Chamber).

• محل اصلی مکش گاز است. این قسمت معمولاً از فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای مقاوم به خوردگی ساخته می‌شود.

• طراحی آن باید کاملاً آب‌بند باشد تا نشت هوا به حداقل برسد.

۲. روتور  Rotor ) (

• بخش متحرک پمپ‌ های روتاری که با چرخش خود گاز را جابه‌جا می‌کند

•  متناسب با نوع پمپ ممکن است از جنس آلومینیوم، فولاد یا گرافیت باشد.

۳. تیغه‌ ها یا وین‌ ها)  Vanes (

• در پمپ‌ های روتاری وین، این تیغه‌ ها در شیارهای روتور قرار می‌گیرند و با چرخش، به بیرون پرتاب می‌شوند تا گاز را از ورودی به خروجی پمپ هدایت کنند.

• معمولاً از متریال مقاوم در برابر اصطکاک ساخته می‌شوند.
   

۴. استاتور)  Stator (

• محفظه ثابتی که روتور درون آن می‌چرخد. طراحی دقیق استاتور نقش مهمی در راندمان مکش دارد.

۵. موتور الکتریکی)  Electric Motor (

• منبع نیروی محرکه پمپ که باعث چرخش روتور و در نتیجه مکش گاز می‌شود.

• توان موتور باید متناسب با ظرفیت پمپ انتخاب شود.

۶. سیستم خنک‌ کننده ( Cooling System )

•  در پمپ‌ های خلاء صنعتی، سیستم خنک‌ کاری با آب یا هوا برای جلوگیری از افزایش دمای قطعات استفاده می‌شود.

•  پمپ‌ هایی که تحت فشار بالا یا به صورت مداوم کار می‌کنند، حتماً به سیستم خنک‌ کننده مؤثر نیاز دارند.

۷. فیلتر ورودی ( Inlet Filter )

• از ورود گرد و غبار، ذرات جامد یا بخارهای خورنده به داخل پمپ جلوگیری می‌کند

• در افزایش عمر مفید پمپ نقش بسیار مؤثری دارد.

۸. شیر یک‌ طرفه ( Non-Return Valve )

• مانع برگشت هوای فشرده یا گازهای پمپ‌ شده به داخل سیستم در زمان خاموشی یا قطع برق می‌شود.
   

۹. سیل مکانیکی یا آب ‌بندی ( Mechanical Seal )

از نشت گاز یا روغن از محل‌ های بحرانی جلوگیری می‌کند.

طراحی صحیح آب‌بندی برای حفظ خلاء ضروری است.



اجزای ویژه در پمپ‌ های روغنی

۱۰. مخزن روغن ( Oil Reservoir )

محل ذخیره‌ سازی روغن برای روان‌ کاری و آب‌بندی داخلی پمپ.

روغن نقش مهمی در عملکرد صحیح و افزایش طول عمر پمپ‌ های روغنی دارد.

۱۱. جداکننده روغن از گاز ( Oil Separator )

گاز خروجی معمولاً حاوی بخارات روغن است. این قطعه بخارها را جدا کرده و مجدداً به مدار بازمی‌گرداند.
 

۱۲. شیشه روغن ‌نما ( Oil Sight Glass )

جهت مشاهده سطح و کیفیت روغن پمپ به‌ کار می‌رود.

بررسی منظم این قسمت از خرابی‌ های احتمالی جلوگیری می‌کند.



اجزای مخصوص در پمپ‌ های خشک

۱۳. دیافراگم ( Diaphragm )

در پمپ‌ های دیافراگمی، قطعه‌ای از جنس تفلون یا لاستیک مقاوم است که با حرکت رفت و برگشتی، گاز را مکش می‌کند.

  نیاز به روغن ندارد و کاملاً خشک عمل می‌نماید.

۱۴. بلبرینگ‌ های خشک.

 بلبرینگ‌ های مخصوصی هستند که بدون نیاز به روغن‌ کاری، اصطکاک را کنترل می‌کنند.

تجهیزات جانبی پمپ خلاء
 

۱۵. تابلو کنترل

 مدیریت عملکرد پمپ، کنترل فشار، دما، تایمر و هشدارها از طریق تابلو کنترل صورت می‌گیرد.

۱۶. گیج فشار ( Vacuum Gauge )

 نمایشگر میزان خلاء ایجاد شده در سیستم. برای پایش دقیق عملکرد پمپ بسیار حیاتی است.

۱۷. شلنگ خلاء یا لوله‌ های رابط.

 از جنس مقاوم در برابر فشار و مواد شیمیایی بوده و ارتباط بین پمپ و مخزن خلاء را برقرار می‌کنند.

نحوه عملکرد پمپ وکیوم (پمپ خلاء)

پمپ وکیوم یا همان پمپ خلاء دستگاهی صنعتی است که با خارج کردن گازها از یک محفظه بسته، فشار هوا را کاهش داده و خلاء نسبی ایجاد می‌کند. عملکرد این دستگاه بر پایه اختلاف فشار بین محیط بیرون و داخل محفظه استوار است.
 

اصول پایه عملکرد پمپ خلاء

 عملکرد پمپ وکیوم بر اساس کاهش فشار داخل یک محفظه نسبت به فشار جو انجام می‌شود.
هدف نهایی ایجاد محیطی با کمترین میزان مولکول‌ های هوا یا گاز است.
در بیشتر پمپ‌ ها، ابتدا گاز موجود در محفظه وارد پمپ شده، تحت فشار قرار گرفته و سپس به بیرون رانده می‌شود.


مراحل عملکرد پمپ وکیوم
 

۱. مکش گاز از محفظه خلاء

 ابتدا، پمپ از طریق ورودی ( Inlet ) به محفظه متصل می‌شود.

 با شروع به کار، پره‌ها یا دیافراگم پمپ، گازهای موجود را به‌درون خود می‌کشند.

۲. کاهش فشار داخلی

 با تخلیه پیوسته گازها، تعداد مولکول‌های باقی‌مانده در داخل محفظه کاهش یافته و فشار کم می‌شود.

 این مرحله تا رسیدن به سطح خلاء مورد نظر ادامه می‌یابد.

۳. فشرده‌ سازی و انتقال گاز به بیرون

 گاز مکش‌ شده به سمت خروجی هدایت و به فضای آزاد یا سیستم بازیافت گاز منتقل می‌شود.



نحوه عملکرد در انواع پمپ وکیوم
 

۱. عملکرد پمپ وکیوم روتاری وین ( Rotary Vane Vacuum Pump )

دارای روتور خارج از مرکز با تیغه‌ هایی درون شیار است.

 با چرخش روتور، تیغه‌ ها به دیواره محفظه چسبیده و اتاقک‌ هایی با حجم متغیر ایجاد می‌کنند

.
 گاز از ناحیه پرحجم وارد و در ناحیه کم‌ حجم فشرده و خارج می‌شود.

این مدل معمولاً برای خلاء پایین تا متوسط به‌ کار می‌رود.
 

۲. عملکرد پمپ دیافراگمی

 از دیافراگمی انعطاف‌ پذیر برای مکش و تخلیه گاز استفاده می‌شود.

هنگام حرکت رفت، دیافراگم فشار منفی ایجاد کرده و گاز را می‌کشد؛ هنگام برگشت، آن را به بیرون می‌راند.

مناسب برای محیط‌ هایی که نیاز به خلاء بدون آلودگی روغن دارند.

۳. عملکرد پمپ حلقه مایع ( Liquid Ring Vacuum Pump )

 روتور درون محفظه‌ای حاوی مایع (آب یا روغن) می‌چرخد.

مایع حلقه‌ ای به‌ وجود می‌آورد که با چرخش روتور، حجم محفظه تغییر یافته و گاز به درون کشیده می‌شود.

این مدل در محیط‌ های مرطوب یا بخارهای خورنده کاربرد دارد.

۴. عملکرد پمپ خلاء توربو مولکولی

دارای پره‌ هایی است که با سرعت بالا می‌چرخند و مولکول‌ های گاز را به سمت خروجی هدایت می‌کنند.

در محیط‌ های خلاء بسیار بالا ( Ultra High Vacuum ) استفاده می‌شود.
 

نیازمند پیش ‌خلاء توسط پمپ‌ های روتاری است.



عوامل مؤثر در عملکرد پمپ وکیوم

نوع سیال مکش‌ شده (هوا، بخار، گاز خورنده یا سمی)

 سطح خلاء مورد نیاز (خلاء خشن، متوسط، بالا یا بسیار بالا)

ظرفیت و دبی پمپ (نرخ مکش گاز بر حسب m³/h یا لیتر بر دقیق)

 شرایط محیطی (دما، رطوبت، آلودگی)

 نوع سیستم کنترلی و حفاظتی پمپ


راندمان و بهینه‌سازی عملکرد پمپ خلاء

برای اطمینان از عملکرد بهینه پمپ وکیوم، باید نکات زیر را رعایت کرد:

 استفاده از فیلتر ورودی برای جلوگیری از ورود گرد و غبار

 بررسی و تعویض دوره‌ای روغن در مدل‌ های روغنی

 پایش سطح خلاء توسط گیج وکیوم

 جلوگیری از کارکرد خشک در پمپ‌ های نیازمند روان‌ کاری

 انتخاب صحیح پمپ بر اساس ظرفیت مورد نیاز و نوع فرآیند

انواع پمپ وکیوم (پمپ خلاء)

پمپ وکیوم یا همان پمپ خلاء یکی از تجهیزات صنعتی کلیدی در فرآیندهای مختلف است که برای ایجاد خلاء در یک محفظه یا سیستم استفاده می‌شود. پمپ‌های وکیوم در مدل‌ها و فناوری‌های مختلفی طراحی می‌شوند تا متناسب با نوع سیال، میزان خلاء مورد نیاز و کاربرد صنعتی مورد نظر باشند.


دسته‌ بندی کلی انواع پمپ وکیوم

 پمپ‌های وکیوم خشک ( Dry Vacuum Pumps )

 پمپ‌های وکیوم روغنی ( Oil-Sealed Vacuum Pumps )
 

 پمپ‌های وکیوم مکانیکی ( Mechanical Vacuum Pumps )
 

پمپ‌های وکیوم مولکولی و پیشرفته ( High Vacuum & Ultra High Vacuum Pumps )



انواع پمپ وکیوم بر اساس عملکرد

۱. پمپ روتاری وین ( Rotary Vane Vacuum Pump )

 نوعی پمپ روغنی با روتور خارج از مرکز و تیغه‌های متحرک است

 پرکاربردترین نوع پمپ وکیوم در صنعت برای خلاء پایین تا متوسط.

مزایا: نگهداری آسان، قیمت مناسب، عملکرد مداوم.

معایب: حساس به گرد و غبار و بخارات خورنده.

 کاربردها: تجهیزات پزشکی، بسته‌ بندی، لیزر صنعتی، دستگاه‌های برش CNC.


۲. پمپ دیافراگمی ( Diaphragm Vacuum Pump )

پمپی بدون روغن که از دیافراگم لاستیکی یا تفلونی برای ایجاد خلاء استفاده می‌کند.

 کاملاً خشک و مناسب محیط‌های حساس.

مزایا: بدون آلودگی، مناسب محیط‌های آزمایشگاهی.

 معایب: ظرفیت کم‌تر نسبت به پمپ‌های روغنی.

 کاربردها: آزمایشگاه‌ ها، صنایع دارویی، انتقال گازهای سبک.



۳. پمپ خلاء حلقه‌ مایع ( Liquid Ring Vacuum Pump )

 از مایع ( آب یا روغن ) برای ایجاد حلقه چرخشی جهت فشرده‌ سازی گاز استفاده می‌کند.

مناسب برای محیط‌های مرطوب یا گازهای خورنده.

 مزایا: عملکرد مطمئن در شرایط سخت، مناسب بخارات.

 معایب: نیاز به مایع کاری، مصرف انرژی بالا.

 کاربردها: صنایع شیمیایی، صنایع غذایی، سیستم‌های مکش صنعتی.



۴. پمپ اسکرول ( Scroll Vacuum Pump )

دارای دو مارپیچ چرخان که با حرکت رفت‌ و برگشتی گاز را فشرده می‌کنند.

عملکرد بسیار بی‌ صدا و بدون روغن دارد.

 مزایا: بدون آلودگی، کم‌صدا، کم‌لرزش.

 معایب: قیمت بالا، حساسیت به ذرات معلق.

کاربردها: صنایع الکترونیک، سیستم‌های خلاء دقیق، لیزرهای پزشکی.



۵. پمپ توربو مولکولی ( Turbomolecular Vacuum Pump )

پمپی با پره‌ های دوار با سرعت بسیار بالا ( تا ۹۰٬۰۰۰ دور در دقیقه ).

 مناسب خلاء بسیار بالا ( Ultra High Vacuum )

مزایا: توانایی رسیدن به خلاء تا ۱۰⁻⁹ میلی‌بار، طراحی دقیق.

 معایب: گران‌قیمت، نیاز به پمپ پیش‌خلاء.

 کاربردها: نیمه‌ هادی‌ ها، فیزیک پلاسما، تحقیقات هسته‌ای.



۶. پمپ روتس ( Roots Vacuum Pump )

 پمپی مکانیکی با دو روتور دندانه‌ دار بدون تماس.

 معمولاً در کنار پمپ‌های دیگر برای افزایش سرعت پمپاژ استفاده می‌شود.

 مزایا: ظرفیت بالا، بدون تماس مکانیکی.

 معایب: عدم توانایی ایجاد خلاء بالا به‌ تنهایی.

 کاربردها: کارخانه‌ ها، سیستم‌ های خلاء ترکیبی، فرآیندهای صنعتی سنگین.



۷. پمپ پیستونی ( Piston Vacuum Pump )

از پیستون رفت‌ و برگشتی برای مکش و تخلیه گاز استفاده می‌کند.

 قدیمی اما قابل‌اعتماد در شرایط خاص.

 مزایا: مقاومت بالا، مناسب گازهای متراکم.

 معایب: لرزش زیاد، نیاز به روغن‌کاری مداوم.

 کاربردها: صنعت پتروشیمی، ایستگاه‌ های آزمایش فشار

مقایسه انواع پمپ وکیوم ( جدول مقایسه‌ای )

از پیستون رفت و برگشتی برای مکش و تخلیه گاز استفاده می کند.

قدیمی اما قابل اعتماد در شرایط خاص.

مزایا: مقاومت بالا، مناسب گاز های متراکم.

معایب: لرزش زیاد، نیاز به روغن کاری مداوم.

کاربرد ها: صنعت پتروشیمی، ایستگاه های آزمایش فشار.

مقایسه انواع پمپ وکیوم (جدول مقایسه ای)

۱. صنعت پزشکی و آزمایشگاهی.
 

استفاده در دستگاه‌ های ساکشن، بیهوشی و ماشین‌ های دیالیز

 ایجاد خلاء برای فیلتراسیون در آزمایشگاه‌ ها

 کاربرد در دستگاه‌ های خلاء برای شبیه‌ سازی فشار پایین (شبیه‌ سازهای ارتفاع)



۲. صنعت بسته‌ بندی و صنایع غذایی.
 

خلاء کردن بسته‌ بندی برای افزایش ماندگاری محصولات

فرم‌ دهی پلاستیک در بسته‌ بندی وکیوم فرمینگ

تخلیه هوای داخل ظروف برای جلوگیری از اکسید شدن مواد غذایی



۳. صنعت شیمیایی و پتروشیمی
 

تخلیه گازها از راکتورها، خشک‌ کن‌ ها و ستون‌ های تقطیر

انتقال ایمن مواد شیمیایی بدون تماس با هوا

جلوگیری از واکنش‌ های ناخواسته با اکسیژن



۴. صنایع دارویی و بهداشتی

 خشک‌ کردن مواد حساس در خلا ( Vacuum Drying )

 انتقال پودرها و مواد گرانولی بدون آلودگی

 استفاده در فیلترهای خلاء و سیستم‌ های اتوکلاو



۵. صنایع نیمه‌ هادی و الکترونیک

ایجاد خلاء بسیار بالا در تولید تراشه‌ ها و میکروچیپ‌ ها

استفاده در لایه‌ نشانی بخار فیزیکی و شیمیایی PVD و CVD

تست و آنالیز قطعات در شرایط خلاء



۶. صنایع خودروسازی

تست نشت سیستم‌ های سوخت، ترمز و سیستم‌ های خلاء

فرم‌ دهی قطعات با استفاده از خلاء

مکش و تخلیه گازها از باتری‌ های خودروهای برقی



۷. صنعت نساجی و چاپ

خلاء کردن رنگ‌ ها و جوهرها برای حذف حباب

استفاده در ماشین‌ های چاپ تحت خلاء

فرم‌ دهی الیاف مصنوعی



۸. صنعت ساختمان و چوب

خشک‌ کردن چوب در کوره‌ های خلاء

تخلیه هوا در قالب‌ بندی بتن

استفاده در تولید پنل‌ های عایق با خلاء بالا

 

۹. صنعت هوافضا و نظامی

 شبیه‌ سازی شرایط خلا برای تست تجهیزات فضایی

 تولید قطعات کامپوزیتی با فناوری خلاء

 تست خلاء در محفظه‌ های هوافضا



۱۰. انرژی و نیروگاه‌ ها

 تخلیه بخارهای معلق در توربین‌ ها

 استفاده در سیستم‌ های چگالش

 افزایش راندمان سیکل‌ های حرارتی
 

۱۱. تولید لوازم خانگی و الکترونیکی.

تزریق گازهای عایق به پنجره‌ های دوجداره

خلاء کردن محفظه‌ یخچال و فریزر

تست نشت در کولرهای گازی و یخچال‌ ها

مزایای فنی پمپ وکیوم

۱. مکش بالا و ایجاد خلاء قابل کنترل

پمپ‌ های وکیوم توانایی ایجاد فشار منفی از چند میلی‌بار تا خلاء کامل را دارند.

تنظیم فشار در بازه‌ های مختلف باعث می‌ شود برای فرآیندهای متنوع قابل استفاده باشند.



۲. عملکرد پایدار و یکنواخت

 بسیاری از مدل‌ های پمپ خلاء عملکردی بدون نوسان فشار دارند.

 این ویژگی در صنایع حساس مانند داروسازی و الکترونیک بسیار حیاتی است.



۳. قابلیت کار در شرایط مختلف

امکان کار در دماها و فشارهای متفاوت

مقاوم در برابر خوردگی، رطوبت یا گازهای خاص با استفاده از متریال مناسب



۴. طراحی مناسب برای نصب در فضاهای محدود

 طراحی کامپکت در مدل‌ های کوچک و پرتابل

 مناسب برای نصب در ماشین‌آلات صنعتی با فضای محدود



۵. تطبیق با سیستم‌ های اتوماسیون صنعتی

 بسیاری از پمپ‌ های وکیوم دارای قابلیت کنترل دیجیتال هستند.

 امکان اتصال به PLC و سنسورهای فشار وجود دارد.



مزایای اقتصادی پمپ خلاء
 

۱. مصرف انرژی بهینه

 راندمان بالای انرژی در پمپ‌ های خشک و بدون روغن

 استفاده از این پمپ‌ ها به کاهش هزینه‌ های عملیاتی کمک می‌ کند.



۲. طول عمر بالا و کاهش هزینه تعمیرات

 طراحی مهندسی‌شده با قطعات مستحکم

 در صورت نگهداری صحیح، بسیاری از پمپ‌ های وکیوم سال‌ ها بدون خرابی کار می‌ کنند.



۳. کاهش هزینه نگهداری.

 در مدل‌ های بدون روغن یا سیل‌ شده، نیازی به سرویس‌ های دوره‌ ای سنگین نیست.

 در دسترس بودن قطعات یدکی برای برندهای معتبر



مزایای کاربردی پمپ وکیوم

۱. تنوع مدل‌ ها برای کاربردهای مختل

 از آزمایشگاه‌ های کوچک تا پالایشگاه‌ های بزرگ، مدل مناسب وجود دارد.

 پمپ‌ های خشک، روغنی، حلقه مایع، روتاری و اسکرو از جمله انواع قابل انتخاب هستند.



۲. عملکرد کم‌ صدا و لرزش پایین.

 برخی مدل‌ ها برای نصب در محیط‌ های حساس به صدا مانند بیمارستان‌ ها طراحی شده‌ اند.

 استفاده از عایق‌ های صوتی و طراحی متعادل سبب کاهش نویز می‌ شود.



۳. قابلیت ترکیب با سیستم‌ های دیگر.

 پمپ وکیوم به ‌راحتی با سیستم‌ های فیلتر، کندانسور، شیرهای یک ‌طرفه و شیر برقی ترکیب می‌ شود.

 این مزیت باعث بهبود عملکرد کل سیستم می‌ شود.



۴. ایمنی بالا در استفاده

 بسیاری از پمپ‌ ها دارای سیستم محافظ در برابر دما یا بار اضافی هستند.

 سیستم‌ های مانیتورینگ فشار و قطع اضطراری نیز در پمپ‌ های حرفه‌ ای موجود است.

پمپ وکیوم خشک چیست؟

پمپ وکیوم خشک یا پمپ خلاء خشک ( Dry Vacuum Pump )، یکی از مهم‌ترین انواع پمپ‌های خلاء است که بدون استفاده از مایعات مانند روغن یا آب، عمل مکش و ایجاد خلاء را انجام می‌دهد. این پمپ‌ها به‌دلیل عدم نیاز به سیال عامل، در محیط‌هایی که حساس به آلودگی یا بخار روغن هستند، کاربرد گسترده‌ای دارند.





عملکرد پمپ وکیوم خشک

 پمپ‌ وکیوم خشک با استفاده از قطعات مکانیکی نظیر روتورهای بدون تماس، تیغه‌ ها یا پیچ‌ها، هوای داخل محفظه را به بیرون می‌مکد و فشار را کاهش می‌دهد.

 در این نوع پمپ‌ ها، هیچ گونه تماس بین قطعات دوار و سیالات روان‌ کننده وجود ندارد؛ به همین دلیل، فضای خلاء تولیدشده کاملاً خشک و تمیز خواهد بود.



اجزای اصلی پمپ خلاء خشک
 

۱. موتور الکتریکی
۲. روتور یا اسکرو ( بسته به مدل )
۳. بدنه با محفظه خلاء مقاوم
۴. سیستم خنک‌کننده ( هوا یا آب )
۵. کنترلر برای تنظیم سرعت و فشار
۶. فیلتر ورودی برای جلوگیری از ورود ذرات
۷. شیر یک ‌طرفه خروجی



مزایای پمپ وکیوم خشک

۱. عدم آلودگی محیط خلاء

 به‌دلیل نبود روغن یا مایع، فضای خروجی کاملاً تمیز و بدون بخار یا ذرات آلوده است.
 

۲. نگهداری آسان و هزینه پایین تعمیرات
 

 بدون نیاز به تعویض روغن یا بررسی نشت، تنها با تمیزکاری ساده عملکرد بهینه دارد.
 

۳. مناسب برای محیط‌ های حساس
 

 ایده‌ آل برای صنایع دارویی، غذایی، نیمه‌ هادی‌ ها و آزمایشگاه‌ها.
 

۴. مصرف انرژی پایین
 

طراحی مهندسی و راندمان بالا، موجب کاهش مصرف برق می‌ شود.
 

۵. صدای کم و لرزش پایین
 

مناسب برای نصب در فضاهای بسته، بیمارستانی یا پژوهشی



معایب پمپ خلاء خشک

نسبت به پمپ‌ های روغنی، قیمت اولیه بالاتری دارند

.
برای کاربردهای صنعتی سنگین که نیاز به خلاء عمیق دارند، همیشه بهترین انتخاب نیستند.

برخی مدل‌ها نسبت به ذرات جامد و گردوغبار حساس‌اند.

 

انواع پمپ وکیوم خشک
 

۱. پمپ خشک روتاری وین ( Rotary Vane )
 

 تیغه‌ هایی بدون روغن درون روتور که هوای داخل را جابجا می‌کنند.
 

۲. پمپ خشک اسکرو ( Dry Screw Pump )
 

دو پیچ مارپیچ با چرخش معکوس که حجم هوا را کاهش می‌دهند.
 

۳. پمپ خشک دیافراگمی ( Diaphragm Vacuum Pump )

 حرکت رفت و برگشتی دیافراگم لاستیکی برای ایجاد خلاء
 

۴. پمپ خشک تیغه کشویی بدون تماس ( Claw Pump )
 

تیغه‌ هایی بدون تماس که به‌صورت مکانیکی گاز را منتقل می‌کنند.



کاربردهای پمپ وکیوم خشک

صنایع داروسازی برای خشک‌ سازی یا بسته‌ بندی

صنایع غذایی در خطوط بسته‌ بندی و وکیوم

صنایع الکترونیک برای تولید نیمه‌ هادی‌ها

 آزمایشگاه‌ ها برای ایجاد خلاء دقیق و تمیز

 چاپخانه‌ ها، پزشکی، صنایع پلاستیک و شیمیایی



نکات مهم در استفاده از پمپ خلاء خشک

 استفاده از فیلتر مناسب برای جلوگیری از ورود ذرات معلق

 بررسی دوره‌ای سیستم خنک‌ کننده برای جلوگیری از داغ شدن

 نصب در محیط خشک و تهویه ‌دار برای افزایش عمر مفید
 

 استفاده از کنترلر فشار برای حفاظت از عملکرد دستگاه

پمپ وکیوم رینگ روغن چیست؟

پمپ وکیوم رینگ روغن که با عنوان‌های دیگری مانند پمپ خلاء روغنی یا پمپ رینگ مایع روغنی نیز شناخته می‌شود، نوعی پمپ مکنده صنعتی است که برای ایجاد خلاء در سیستم‌ های مختلف از روغن به‌عنوان سیال عامل استفاده می‌کند. این نوع پمپ، عملکردی پایدار، مقاوم و بسیار مناسب برای کاربردهای سنگین و صنعتی دارد.



ساختار و عملکرد پمپ وکیوم رینگ روغن

 پمپ وکیوم رینگ روغن دارای یک روتور غیرمرکزی است که داخل محفظه‌ای دایره‌ ای ‌شکل قرار گرفته و به‌وسیله چرخش، باعث چرخش روغن در داخل محفظه می‌شود.

 این روغن، ضمن ایجاد یک حلقه مایع (رینگ)، باعث فشرده‌ سازی گاز یا هوا و هدایت آن به خارج از سیستم می‌شود.

 همزمان با گردش روتور، خلاء در یک سمت ایجاد شده و هوای بیرون به داخل مکیده می‌شود.

 

اجزای اصلی پمپ خلاء رینگ روغن

۱. محفظه یا سیلندر پمپ
۲. روتور غیرمرکزی
۳. رینگ روغن ( روغن خلاء مخصوص )
۴. ورودی و خروجی گاز
۵. سیستم خنک‌کننده روغن
۶. فیلتر روغن و فیلتر ورودی هوا
۷. شاسی و سیستم نگهدارنده موتور



مزایای پمپ وکیوم روغنی

۱. ایجاد خلاء بالا و پایدار

مناسب برای مصارفی که نیاز به خلاء عمیق و پیوسته دارند.
 

۲. مقاومت بالا در برابر گردوغبار و ذرات معلق
 

 به دلیل وجود لایه روغن، آلودگی‌ ها کمتر وارد قسمت‌ های حساس می‌شوند.
 

۳. عمر طولانی و عملکرد ثابت

این پمپ‌ ها در صورت نگهداری صحیح، سال‌ها بدون افت کیفیت کار می‌کنند.
 

۴. قابلیت کار در فشارهای بالا و دمای متغیر
 

برای صنایع سنگین یا فرآیندهای خاص بسیار مناسب هستند.



معایب پمپ وکیوم رینگ روغن
 

 نیاز به نگهداری منظم و تعویض دوره‌ ای روغن

 حساسیت نسبت به کیفیت روغن و فیلترها

 احتمال آلودگی محیط خلاء با بخار روغن
 هزینه عملیاتی بالاتر نسبت به پمپ‌ های خشک در طولانی‌ مدت



کاربردهای پمپ وکیوم رینگ روغن
 

صنعت چاپ و بسته‌بندی

صنایع غذایی و دارویی

پالایشگاه‌ ها و صنایع نفت و گاز

سیستم‌ های وکیوم مرکزی در بیمارستان‌ ها

تولید سرامیک و کاشی

صنایع لاستیک و پلاستیک

قالب‌ گیری تزریقی و وکیوم فرمینگ

تفاوت پمپ وکیوم رینگ روغن با پمپ وکیوم خشک

نکات مهم هنگام استفاده از پمپ خلاء روغنی

 استفاده از روغن مخصوص پمپ خلاء ( با ویسکوزیته مناسب )

 تعویض منظم روغن و بررسی فیلترها

 اجتناب از ورود بخار یا مایعات خورنده به داخل پمپ

 بررسی عملکرد سیستم خنک‌کننده برای جلوگیری از داغ شدن

 نصب پمپ در مکان تهویه‌ دار و خشک برای افزایش عمر مفید

پمپ وکیوم رینگ آبی چیست؟

پمپ وکیوم رینگ آبی یا پمپ خلاء آبی یکی از انواع پمپ‌ های خلاء ( وکیوم ) با عملکرد صنعتی است که برای ایجاد فشار منفی از آب به‌عنوان سیال عامل استفاده می‌ کند. این نوع پمپ‌ ها عمدتاً در محیط‌ هایی با رطوبت بالا یا در فرآیندهایی که نیاز به مکش بدون آلایندگی دارند، کاربرد فراوان دارند.



نحوه عملکرد پمپ وکیوم رینگ آبی

در پمپ‌ های رینگ آبی، یک روتور غیرمرکزی درون یک محفظه استوانه‌ای با دیواره دایره‌ ای قرار دارد.

 با چرخش روتور، آب موجود درون محفظه به دلیل نیروی گریز از مرکز به دیواره‌ها چسبیده و یک رینگ مایع تشکیل می‌دهد.

 این رینگ مایع باعث ایجاد حفره‌ هایی بین پره‌ های روتور می‌شود که در یک سمت هوای بیرون را مکیده و در سمت دیگر آن را تخلیه می‌ کند.

عملکرد این سیستم کاملاً بدون تماس قطعات متحرک با یکدیگر بوده و بسیار نرم و بی‌ صدا است.

 

اجزای اصلی پمپ وکیوم رینگ آبی

۱. بدنه پمپ
۲. روتور غیرمرکزی
۳. رینگ آبی ( آب به‌ عنوان مایع عامل )
۴. درگاه‌ های مکش و دهش
۵. ورودی و خروجی آب
۶. شاسی و موتور الکتریکی
۷. جداکننده آب و هوا ( Separator )



مزایای پمپ وکیوم آبی
 

۱. کارکرد روان و بی‌ صدا
 

بدون تماس مستقیم قطعات متحرک، در نتیجه سایش کم و عمر بالا.
 

۲. مناسب برای محیط‌ های مرطوب یا دارای بخار
 

برخلاف پمپ‌ های روغنی، در برابر بخار آب مقاوم است.
 

۳. مناسب برای صنایع غذایی و دارویی
 

چون بدون روغن کار می‌کند، از آلودگی به مواد نفتی جلوگیری می‌شود.
 

۴. ایمنی بالا در برابر انفجار یا اشتعال
 

 استفاده از آب به‌ جای روغن، خطر اشتعال را به صفر می‌ رساند.



معایب پمپ وکیوم رینگ آبی

 

 مصرف پیوسته آب در سیستم
 

 نیاز به سیستم خنک‌ کننده یا بازیافت آب
 

 فشار خلاء نهایی کمتر از پمپ‌ های روغنی
 

 نسبتاً سنگین و حجیم در مدل‌ های صنعتی



کاربردهای پمپ وکیوم رینگ آبی

 

صنایع غذایی ( خشک‌ کردن، مکش، بسته‌ بندی )
 

صنایع داروسازی ( خالص‌ سازی، فیلتر کردن )
 

پالایشگاه‌ ها و صنایع شیمیایی
 

صنایع کاغذ و سلولز
 

سیستم‌ های وکیوم مرکزی در بیمارستان‌ ها
 

کارخانه‌ های سرامیک و کاشی
 

مکش بخار و گازهای خورنده یا مرطوب

تفاوت پمپ وکیوم رینگ آبی با پمپ وکیوم روغنی

نکات نگهداری از پمپ خلاء رینگ آبی

 

 استفاده از آب تمیز و بدون رسوب برای افزایش عمر دستگاه
 

 بررسی دوره‌ ای عملکرد روتور و شفت
 

 جلوگیری از ورود مواد جامد یا ذرات خورنده به سیستم
 

 کنترل سطح آب درون محفظه برای عملکرد پایدار
 

 نصب سیستم بازیافت یا خنک‌کننده در کاربردهای پیوسته

چرا پمپ وکیوم را از هایپر صنعت ویراکو بخریم؟

تنوع کامل انواع پمپ وکیوم صنعتی و آزمایشگاهی

هایپر صنعت ویراکو یکی از تخصصی‌ترین مراکز فروش پمپ‌های خلأ در ایران است. در این مجموعه، طیف گسترده‌ای از پمپ‌های وکیوم روغنی، خشک، رینگ آبی، دیافراگمی، روتاری و لوب‌ پمپ از برندهای معتبر داخلی و خارجی عرضه می‌شود. این تنوع باعث می‌شود هر مشتری با توجه به نوع کاربرد ( صنعتی، پزشکی، آزمایشگاهی یا تحقیقاتی ) بتواند گزینه‌ی مناسب خود را انتخاب کند.

ضمانت اصالت کالا و گارانتی شرکتی

تمامی پمپ‌های وکیوم ارائه ‌شده در ویراکو اصل، دارای استانداردهای بین ‌المللی و همراه با گارانتی معتبر هستند. با خرید از این مجموعه، خیالتان از بابت اصالت برند، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش راحت است.

مشاوره فنی تخصصی برای انتخاب درست

یکی از ارزشمندترین خدمات ویراکو، ارائه‌ی مشاوره فنی تخصصی قبل از خرید است. کارشناسان با بررسی دقیق شرایط کاری، دمای محیط، میزان خلأ موردنیاز، ظرفیت مکش و نحوه‌ی استفاده، شما را برای انتخاب بهترین مدل پمپ وکیوم راهنمایی می‌کنند.

قیمت‌های رقابتی با تضمین بهترین پیشنهاد

هایپر صنعت ویراکو با حذف واسطه‌ها و خرید مستقیم از تولید کنندگان، پمپ‌های وکیوم را با قیمت‌های کاملاً رقابتی و منصفانه به بازار عرضه می‌کند. این موضوع باعث شده مشتریان بتوانند با بودجه‌ای معقول، پمپ‌هایی با کیفیت بالا تهیه کنند.

اطلاعات فنی دقیق برای هر محصول

در سایت ویراکو، برای هر مدل پمپ وکیوم، مشخصات فنی کامل شامل قدرت موتور، ظرفیت مکش، فشار نهایی، نوع سیستم خلأ، جنس بدنه و کاربرد پیشنهادی درج شده است تا مشتری بتواند تصمیمی آگاهانه بگیرد.

امکان خرید آنلاین و ارسال به سراسر کشور

با فراهم‌سازی بستر خرید آنلاین، ویراکو امکان خرید آسان و سریع پمپ وکیوم را برای تمامی نقاط ایران فراهم کرده است. کلیه سفارش‌ها در سریع‌ترین زمان ممکن با بسته‌بندی ایمن ارسال می‌شوند.

پشتیبانی حرفه‌ای و آموزش نصب

پشتیبانی فنی ویراکو، تنها به فروش محدود نمی‌شود. در صورت نیاز، می‌توانید از راهنمای نصب، راه ‌اندازی و نگهداری پمپ وکیوم بهره‌مند شوید و سؤالات فنی خود را با تیم پشتیبانی در میان بگذارید.

اگر به‌دنبال خرید پمپ وکیوم حرفه‌ای با کیفیت، قیمت مناسب، مشاوره تخصصی و خدمات پس از فروش واقعی هستید، هایپر صنعت ویراکو بهترین انتخاب برای شماست. این فروشگاه با تجربه‌ای گسترده و تیمی متخصص، همراهی مطمئن در مسیر خرید تجهیزات خلأ خواهد بود.