دوزینگ پمپ دیافراگمی 20 لیتر 5 بار اینجکتا مدل Athena 4

معرفی دوزینگ پمپ اینجکتا Athena 4 ایتالیا

دوزینگ پمپ اینجکتا Athena 4 یک پمپ تزریق دیافراگمی سلونوئیدی ساخت ایتالیا است که برای تزریق کنترل‌شده مواد شیمیایی در سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب، استخر، برج خنک‌کننده، صنایع شیمیایی، کشاورزی و خطوط فرایندی استفاده می‌شود. این پمپ با هد مقاوم PVDF، دیافراگم PTFE و اجزای داخلی مقاوم در برابر خوردگی، برای انتقال و تزریق بسیاری از مواد شیمیایی خورنده و محلول‌های فرایندی طراحی شده است.

مدل 4 از خانواده Athena، بسته به فشار خط، قابلیت تزریق تا 110 لیتر بر ساعت را دارد. با این حال، توجه به نمودار دبی–فشار در انتخاب محصول ضروری است: حداکثر دبی 110 لیتر بر ساعت در فشار بسیار پایین، حدود 0.1 بار، قابل دستیابی است؛ در حالی که پمپ در فشار 5 بار حدود 20 لیتر بر ساعت تزریق می‌کند. بنابراین، عبارت «110 لیتر و 5 بار» به‌معنای دستیابی هم‌زمان به هر دو مقدار نیست.

سری Athena 4 در نسخه‌های مختلفی از جمله AT.BX4، AT.BL4 و AT.PR4 عرضه می‌شود. تفاوت این مدل‌ها عمدتاً به روش تنظیم دبی، امکانات کنترل، قابلیت اتصال سنسور سطح و وجود کنترلر داخلی pH یا ORP مربوط است. برای انتخاب مدل صحیح باید دبی واقعی موردنیاز، فشار نقطه تزریق، نوع و غلظت ماده شیمیایی، دمای سیال و سطح اتوماسیون پروژه بررسی شود.

هایپر صنعت ویراکو امکان تأمین دوزینگ پمپ اینجکتا Athena 4 و تجهیزات جانبی موردنیاز آن مانند مخزن، همزن، شیر تزریق، شیر فشارشکن، دمپر پالسی، ستون کالیبراسیون و شیلنگ مقاوم شیمیایی را فراهم می‌کند. برای استعلام قیمت، موجودی و انتخاب فنی، مشخصات فرایند خود را با کارشناسان هایپر صنعت ویراکو مطرح کنید.

مشخصات فنی دوزینگ پمپ اینجکتا  Athena 4

نکته مهم: مشخصات نهایی پمپ، شامل جنس اورینگ، متریال شیرها، نوع ورودی یا خروجی کنترلی، قابلیت اتصال سنسور سطح و کد محصول، باید با کاتالوگ و پلاک همان دستگاه کنترل شود. در دوزینگ پمپ‌ها، یک تفاوت کوچک در کد مدل می‌تواند در متریال و امکانات کنترلی اثرگذار باشد.

نمودار همپوشانی پمپ اینجکتا آتنا 4

جدول دبی و فشار دوزینگ پمپ Athena 4

مهم‌ترین نکته در انتخاب دوزینگ پمپ، تطبیق دبی موردنیاز با فشار واقعی خط است. در پمپ‌های سلونوئیدی، با افزایش فشار دهش، دبی قابل دستیابی کاهش پیدا می‌کند.

بنابراین اگر پروژه شما به تزریق 50 لیتر بر ساعت در فشار 4 بار نیاز دارد، Athena 4 انتخاب مناسبی نیست؛ زیرا دبی این پمپ در 4 بار حدود 32 لیتر بر ساعت است. در چنین شرایطی باید مدل یا سری دیگری با دبی بالاتر در فشار موردنیاز انتخاب شود.

چرا انتخاب دوزینگ پمپ براساس «بیشترین دبی» اشتباه است؟

بعضی خریداران فقط به عدد دبی حداکثر، مثلاً 110 لیتر بر ساعت، توجه می‌کنند. این روش می‌تواند منجر به انتخاب پمپ نامناسب شود؛ زیرا عدد حداکثر معمولاً در فشار بسیار پایین ثبت می‌شود.

برای انتخاب اصولی باید این دو پارامتر هم‌زمان بررسی شوند:

• دبی تزریق موردنیاز بر حسب لیتر بر ساعت یا میلی‌لیتر بر دقیقه

• فشار واقعی در نقطه تزریق بر حسب بار

به‌عنوان مثال، برای تزریق ماده شیمیایی به خطی با فشار 4.5 بار، باید پمپی انتخاب شود که در فشار 4.5 بار، دبی موردنیاز را تأمین کند؛ نه پمپی که فقط در فشار نزدیک به صفر، دبی بالایی دارد.

مدل‌های دوزینگ پمپ اینجکتا Athena 4

دوزینگ پمپ Injecta Athena BX4

مدل AT.BX4 یک دوزینگ پمپ آنالوگ با دبی ثابت است که تنظیم مقدار تزریق آن به‌صورت دستی انجام می‌شود. این مدل برای پروژه‌هایی مناسب است که اپراتور باید مقدار تزریق را به‌صورت مستقیم و از طریق پنل دستگاه تنظیم کند.

ویژگی شاخص مدل BX4، وجود دو محدوده تنظیم دبی است:

• تنظیم ریز از 0 تا 20 درصد

• تنظیم کلی از 0 تا 100 درصد

این ساختار به اپراتور کمک می‌کند تا در کاربردهای نیازمند دقت بیشتر، تنظیمات بهتری روی دبی تزریق انجام دهد.

کاربردهای متداول AT.BX4:

• تزریق کلر یا هیپوکلریت سدیم

• تزریق آنتی‌اسکالانت در دستگاه RO

• تزریق پلی‌فسفات

• تزریق مواد ضدخوردگی و ضد رسوب در برج خنک‌کننده

• تزریق مواد شیمیایی در استخر

• تزریق کودهای مایع در سامانه‌های آبیاری

• تزریق مواد گندزدا در تصفیه آب

دوزینگ پمپ Injecta Athena BL4

مدل AT.BL4 نیز در گروه دوزینگ پمپ‌های آنالوگ و دبی ثابت Athena قرار می‌گیرد. این مدل برای کاربردهایی مناسب است که علاوه بر تنظیم دبی، نیاز به استفاده از تجهیزات پایش سطح مخزن وجود دارد.

بسته به پیکربندی و کد سفارش، امکان اتصال تجهیزات هشدار سطح یا سنسور سطح مخزن در این مدل قابل بررسی است. این قابلیت در پروژه‌هایی که توقف پمپ هنگام خالی شدن مخزن اهمیت دارد، ارزش بالایی دارد.

کاربردهای پیشنهادی AT.BL4:

• واحدهای تصفیه آب صنعتی

• سیستم‌های کلرزنی

• تزریق مواد شیمیایی در پکیج‌های فاضلاب

• تزریق منعقدکننده و کمک‌منعقدکننده

• خطوط شست‌وشوی صنعتی

• پروژه‌هایی با نیاز به اعلام کاهش سطح ماده شیمیایی

دوزینگ پمپ Injecta Athena PR4

مدل AT.PR4 برای کاربردهایی طراحی شده است که کنترل فرآیند، به‌ویژه کنترل pH یا ORP/Redox، اهمیت دارد. این مدل در نسخه‌های مجهز به کنترلر داخلی می‌تواند بر اساس مقدار اندازه‌گیری‌شده، فرمان تزریق ماده شیمیایی را صادر کند.

برای مثال، در فرآیند کنترل pH آب، پمپ می‌تواند با دریافت اطلاعات از الکترود pH، تزریق اسید یا باز را مدیریت کند تا مقدار pH به محدوده تنظیم‌شده نزدیک شود.

کاربردهای متداول AT.PR4:

• کنترل pH در استخر

• کنترل pH در تصفیه‌خانه آب و فاضلاب

• تنظیم اسیدیته در برج خنک‌کننده

• تزریق اسید یا قلیا در خطوط صنعتی

• فرآیندهای نیازمند کنترل خودکار کیفیت آب

امکانات دقیق کنترل، نوع الکترود قابل اتصال، خروجی سیگنال و روش عملکرد AT.PR4 باید با کد کامل محصول و کاتالوگ سازنده بررسی شود.

ویژگی‌های مهم دوزینگ پمپ Athena 4

• ساخت ایتالیا توسط برند Injecta

• ساختار دیافراگمی سلونوئیدی

• دبی حداکثر تا 110 لیتر بر ساعت در فشار پایین

• فشار کاری تا 5 بار

• هد مقاوم از جنس PVDF

• دیافراگم PTFE با مقاومت مناسب در برابر بسیاری از مواد شیمیایی

• درجه حفاظت IP65

• تغذیه 100 تا 240 ولت AC و فرکانس 50/60 هرتز

• توان مصرفی حدود 40 وات

• اتصالات شیلنگی 8×12 میلی‌متر در مدل 4

• شیر هواگیری دستی برای تسهیل راه‌اندازی

• تنظیم دستی دبی در مدل BX4

• قابلیت استفاده از سیستم پایش سطح، بسته به مدل

• قابلیت کنترل pH یا ORP در مدل PR4 و پیکربندی‌های مرتبط

• مناسب برای کاربردهای تصفیه آب، شیمیایی، کشاورزی و تأسیسات صنعتی

جنس هد PVDF و دیافراگم PTFE؛ چرا اهمیت دارد؟

هد پمپ از جنس PVDF

هد پمپ یکی از مهم‌ترین بخش‌های دوزینگ پمپ است؛ زیرا در تماس مستقیم با ماده شیمیایی قرار دارد. در Athena 4 از PVDF استفاده می‌شود که با نام تجاری Kynar نیز شناخته می‌شود.

PVDF به دلیل مقاومت شیمیایی مناسب، در تزریق بسیاری از مواد زیر کاربرد دارد:

• هیپوکلریت سدیم

• اسیدهای رقیق

• محلول‌های قلیایی

• آنتی‌اسکالانت

• پلی‌فسفات

• مواد ضدخوردگی

• مواد ضد رسوب

• پلیمرها و برخی کمک‌ منعقدکننده‌ها

با وجود مقاومت بالای PVDF، سازگاری شیمیایی آن مطلق نیست. برای انتخاب صحیح باید موارد زیر مشخص باشند:

• نام دقیق ماده شیمیایی

• غلظت ماده

• دمای سیال

• فشار تزریق

• ویسکوزیته

• مدت زمان تماس

• وجود ذرات جامد یا گاز در سیال

دیافراگم PTFE

دیافراگم PTFE یا تفلون، قطعه‌ای انعطاف‌ پذیر است که باعث انتقال حرکت سلونوئید به سیال می‌شود، بدون اینکه سیال با بخش الکتریکی یا مکانیکی محرک تماس داشته باشد.

مزیت اصلی PTFE، مقاومت مناسب در برابر بسیاری از مواد خورنده است. با این حال، عملکرد و عمر دیافراگم تحت تأثیر شرایط عملیاتی قرار دارد؛ از جمله:

• خشک‌کارکردن پمپ

• فشار بیش از حد مجاز

• وجود ذرات ساینده در سیال

• دمای بالاتر از محدوده قابل‌قبول

• استفاده از حلال‌های ناسازگار

• کارکرد ممتد در شرایط خارج از نقطه طراحی

کاربردهای دوزینگ پمپ اینجکتا Athena 4

1. تصفیه آب صنعتی و دستگاه‌های RO

در سیستم‌های اسمز معکوس و تصفیه آب صنعتی، دوزینگ پمپ برای تزریق مواد زیر استفاده می‌شود:

• آنتی‌اسکالانت

• اسید برای کنترل pH

• متابی‌ سولفیت سدیم

• مواد ضدعفونی‌ کننده

• مواد منعقد کننده یا کمک‌ منعقد کننده

انتخاب دبی پمپ باید با ظرفیت تولید آب، نوع ممبران، کیفیت آب خام، مقدار تزریق و فشار محل تزریق هماهنگ باشد.

2. تصفیه فاضلاب

در پکیج‌ها و تصفیه‌خانه‌های فاضلاب، Athena 4 می‌تواند برای تزریق مواد شیمیایی مانند پلی‌ الکترولیت، منعقدکننده، اسید، باز و مواد ضدعفونی‌ کننده استفاده شود.

در این کاربردها، ویسکوزیته ماده اهمیت زیادی دارد. برای پلیمرهای غلیظ یا مواد دارای ذرات، باید قبل از انتخاب این پمپ، شرایط سیال و نیاز به همزن، رقیق‌سازی یا پمپ مخصوص سیالات ویسکوز بررسی شود.

3. کلرزنی استخر، مخازن و خطوط آب

دوزینگ پمپ در سیستم‌های کلرزنی وظیفه دارد ماده ضدعفونی‌کننده را با مقدار مشخص به آب تزریق کند. انتخاب دبی نامناسب می‌تواند باعث کمبود کلر باقیمانده یا تزریق بیش از اندازه ماده شیمیایی شود.

در این کاربردها معمولاً موارد زیر باید تعیین شوند:

• حجم استخر یا مخزن

• نرخ گردش آب

• نوع ماده ضدعفونی‌کننده

• غلظت ماده

• میزان کلر موردنیاز

• فشار خط تزریق

• روش کنترل دستی یا خودکار

برای کنترل دقیق‌تر pH یا ORP، استفاده از مدل‌های کنترلی مانند Athena PR می‌تواند گزینه مناسب‌تری باشد.

4. برج خنک‌کننده

در برج‌های خنک‌ کننده، تزریق مواد شیمیایی نقش مهمی در کنترل رسوب، خوردگی و رشد میکروبی دارد. Athena 4 می‌تواند برای تزریق مواد زیر استفاده شود:

• ضد رسوب

• ضدخوردگی

• بایوساید

• اسید یا باز برای تنظیم pH

• مواد کنترل‌کننده سختی و کیفیت آب

در انتخاب پمپ برای برج خنک‌ کننده، باید برنامه بلودان، حجم مدار، آنالیز آب، غلظت ماده شیمیایی و زمان‌بندی تزریق بررسی شود.

5. کشاورزی و آبیاری

دوزینگ پمپ Athena 4 در برخی سامانه‌های آبیاری و کودآبیاری برای تزریق کودهای مایع، اصلاح‌ کننده‌های آب و مواد شیمیایی کشاورزی استفاده می‌شود.

پیش از انتخاب، باید سازگاری متریال پمپ با کود یا ماده موردنظر بررسی شود. استفاده از کودهای دارای رسوب، ذرات جامد یا غلظت بالا می‌تواند باعث گرفتگی شیرها و افت دبی شود.

6. صنایع شیمیایی و خطوط فرایندی

در صنایع شیمیایی، تولیدی، شوینده، نساجی و خطوط فرایندی، دوزینگ پمپ برای تزریق دقیق افزودنی‌ها، اسیدها، بازها، مواد ضد کف، مواد تنظیم‌ کننده pH و سایر مواد شیمیایی استفاده می‌شود.

در این کاربردها، انتخاب پمپ باید علاوه بر دبی و فشار، بر اساس سازگاری شیمیایی کامل اجزای در تماس با سیال انجام شود.

روش انتخاب دوزینگ پمپ Athena 4

• دبی واقعی تزریق را مشخص کنید

دبی موردنیاز ممکن است بر حسب واحدهای مختلف بیان شود:

• لیتر بر ساعت L/h

• لیتر بر روز L/day

• میلی‌لیتر بر دقیقه mL/min

• درصدی از ظرفیت پمپ

• نسبت تزریق به دبی آب

برای تبدیل میلی‌لیتر بر دقیقه به لیتر بر ساعت:

برای مثال، اگر به تزریق 500 میلی‌لیتر در دقیقه نیاز دارید:

یعنی دبی موردنیاز شما 30 لیتر بر ساعت است.

• فشار واقعی محل تزریق را بررسی کنید

فشار موردنظر فقط فشار خط لوله نیست. در محاسبه فشار موردنیاز باید این موارد لحاظ شوند:

• فشار خط اصلی

• افت فشار لوله و شیلنگ

• افت فشار شیر تزریق

• ارتفاع ستون سیال

• فشار ناشی از تجهیزات پایین‌دست

• نوسانات احتمالی فشار در خط

بهتر است پمپ با حاشیه اطمینان مناسب انتخاب شود، اما بزرگ‌بودن بیش از حد پمپ نیز می‌تواند دقت تزریق را کاهش دهد.

• نوع ماده شیمیایی را دقیق اعلام کنید

اعلام عبارت‌هایی مانند «اسید»، «کلر» یا «ماده ضد رسوب» به‌تنهایی برای انتخاب کافی نیست. اطلاعات موردنیاز شامل موارد زیر است:

• نام دقیق ماده

• غلظت

• دمای سیال

• ویسکوزیته

• وجود ذرات جامد

• خورندگی

• احتمال گازدهی یا کریستال‌ شدن

• دبی موردنیاز

• فشار خط

برای مثال، انتخاب متریال پمپ برای اسید سولفوریک 10 درصد با اسید سولفوریک غلیظ، یکسان نیست.

• روش کنترل پمپ را تعیین کنید

در سیستم‌های ساده، تنظیم دستی دبی کافی است. اما در پروژه‌های اتوماتیک، ممکن است نیاز به کنترل براساس پارامترهای فرایندی وجود داشته باشد.

روش‌های رایج کنترل عبارت‌اند از:

• تنظیم دستی توسط ولوم

• کنترل بر اساس سطح مخزن

• کنترل بر اساس pH

• کنترل بر اساس ORP یا Redox

• کنترل بر اساس سیگنال آنالوگ

• کنترل از طریق PLC یا سیستم اتوماسیون

اگر پروژه نیازمند کنترل اتوماتیک است، مدل و کد پمپ باید بر اساس نوع سیگنال و تجهیزات کنترلی موردنظر انتخاب شود.

• به تجهیزات جانبی توجه کنید

عملکرد دقیق دوزینگ پمپ فقط به خود پمپ وابسته نیست. تجهیزات جانبی صحیح، ایمنی و دقت تزریق را افزایش می‌دهند.

نکات نصب دوزینگ پمپ Athena 4

1.      پمپ را روی سطحی ثابت، تراز و دارای دسترسی مناسب نصب کنید.

2.      از قرار دادن پمپ در معرض تابش مستقیم آفتاب، رطوبت دائمی یا بخارات خورنده شدید خودداری کنید.

3.      جهت مکش و دهش مشخص‌ شده روی هد پمپ را رعایت کنید.

4.      مسیر مکش را تا حد امکان کوتاه، مستقیم و بدون نشتی اجرا کنید.

5.      از شیلنگ سازگار با ماده شیمیایی استفاده کنید.

6.      در خط مکش از شیر فوت ولو یا تجهیز مناسب برای جلوگیری از برگشت سیال استفاده شود.

7.      در خط دهش، شیر تزریق و در صورت نیاز شیر فشارشکن نصب کنید.

8.      در کاربردهای دارای فشار متغیر یا مسیرهای طولانی، استفاده از دمپر پالسی بررسی شود.

9.      قبل از راه‌ اندازی، هد پمپ و مسیر مکش را هواگیری کنید.

10.  پمپ را بدون سیال روشن نکنید.

11.  دبی واقعی را در شرایط فشار واقعی خط اندازه‌گیری و تنظیم کنید.

12.  هنگام کار با مواد خورنده، از دستکش، عینک، لباس کار و تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده کنید.

راهنمای راه‌ اندازی اولیه

مرحله 1: بررسی اولیه

پیش از روشن‌کردن پمپ، موارد زیر را کنترل کنید:

• بسته‌نبودن مسیر مکش و دهش

• وجود ماده کافی در مخزن

• سلامت شیلنگ و اتصالات

• سازگاری شیمیایی اجزا با سیال

• صحت اتصال برق

• وجود نداشتن نشتی

• بازبودن شیرهای موردنیاز در مسیر

مرحله 2: هواگیری

پس از اتصال مسیر مکش، شیر هواگیری را مطابق دستورالعمل پمپ باز کنید تا هوا از هد خارج شود. پس از رسیدن سیال به مسیر خروجی، شیر هواگیری را ببندید.

مرحله 3: تنظیم دبی

پمپ را با دبی پایین راه‌اندازی کنید و سپس مقدار تزریق را به‌تدریج افزایش دهید. دبی واقعی باید با ستون کالیبراسیون یا روش اندازه‌گیری حجمی کنترل شود.

مرحله 4: کنترل عملکرد

پس از راه‌اندازی، موارد زیر را بررسی کنید:

• صدای غیرعادی

• نشتی در هد یا اتصالات

• یکنواختی تزریق

• فشار خط

• سطح مخزن

• تغییر دبی در زمان کارکرد

• عملکرد تجهیزات کنترلی یا سنسور سطح

نگهداری و سرویس دوزینگ پمپ Athena 4

دلایل رایج کاهش دبی دوزینگ پمپ

• گرفتگی شیر مکش یا دهش

• وجود هوا در هد پمپ یا شیلنگ مکش

• نشتی در اتصالات مکش

• افزایش فشار خط نسبت به مقدار طراحی

• خرابی یا فرسودگی دیافراگم

• رسوب یا کریستال‌شدن ماده شیمیایی

• خشک‌ کارکردن پمپ

• انتخاب نامناسب سایز شیلنگ یا مسیر طولانی مکش

• کاهش ولتاژ یا مشکل در برق‌ رسانی

قطعات یدکی دوزینگ پمپ اینجکتا Athena 4

قطعات مصرفی و یدکی باید بر اساس مدل کامل، متریال موردنیاز و نوع ماده شیمیایی انتخاب شوند. قطعات قابل بررسی یا تأمین عبارت‌اند از:

• هد پمپ PVDF

• دیافراگم PTFE

• کیت شیر مکش و دهش

• گوی سرامیکی و اجزای داخلی شیر

• اورینگ و واشرهای آب‌بندی

• شیلنگ مکش و دهش

• شیر فوت ولو

• شیر تزریق

• اتصالات 8×12 میلی‌متر

• کابل و سنسور سطح، در مدل‌های سازگار

• برد یا اجزای کنترلی، در صورت نیاز

برای سفارش قطعه، ارائه اطلاعات زیر ضروری است:

• مدل کامل پمپ

• تصویر پلاک دستگاه

• شماره سریال

• نوع ماده شیمیایی

• غلظت و دمای ماده

• تصویر قطعه موردنیاز در صورت امکان

مزایا و محدودیت‌های دوزینگ پمپ Athena 4

مزایا

محدودیت‌ها و هشدارهای مهم

• حداکثر دبی 110 لیتر بر ساعت در فشار 5 بار در دسترس نیست.

• در فشار 5 بار، دبی مدل 4 حدود 20 لیتر بر ساعت است.

• استفاده برای سیالات بسیار ویسکوز، دارای ذرات جامد یا مستعد رسوب باید جداگانه بررسی شود.

• سازگاری PVDF و PTFE با همه مواد شیمیایی قطعی نیست.

• کنترل با PLC، سیگنال 4–20 میلی‌آمپر یا سنسور سطح به مدل و کد سفارش وابسته است.

• خشک‌ کارکردن می‌تواند به دیافراگم، شیرها و هد آسیب بزند.

• انتخاب پمپ فقط براساس حداکثر دبی، روش درستی نیست.

• برای سیالات خطرناک، استفاده از شیر فشارشکن و تجهیزات ایمنی ضروری است.

چرا دوزینگ پمپ Athena 4 را از هایپر صنعت ویراکو بخریم؟

انتخاب دوزینگ پمپ بدون بررسی نقطه کاری واقعی، می‌تواند باعث تزریق کمتر یا بیشتر از مقدار موردنیاز، افزایش مصرف مواد شیمیایی، آسیب به تجهیزات و افت کیفیت فرآیند شود.

هایپر صنعت ویراکو با بررسی اطلاعات فنی پروژه، در انتخاب مدل مناسب دوزینگ پمپ و تجهیزات جانبی همراه شما خواهد بود.

خدمات قابل ارائه شامل موارد زیر است:

• مشاوره پیش از خرید بر اساس دبی و فشار واقعی

• بررسی سازگاری متریال با ماده شیمیایی

• پیشنهاد مدل مناسب از سری Athena

• استعلام قیمت و موجودی

• تأمین شیلنگ، شیر تزریق، مخزن، همزن و تجهیزات جانبی

• راهنمایی برای انتخاب پمپ در پروژه‌های تصفیه آب، استخر، برج خنک‌ کننده و صنعت

• تأمین قطعات یدکی و مصرفی مورد نیاز

برای انتخاب دقیق، اطلاعات زیر را هنگام تماس آماده داشته باشید:

1.      نام و غلظت ماده شیمیایی

2.      دبی تزریق موردنیاز

3.      فشار خط تزریق

4.      دمای ماده

5.      نوع برق در محل نصب

6.      نیاز به کنترل دستی یا اتوماتیک

7.      نیاز به سنسور سطح یا تجهیزات ایمنی

8.      طول مسیر مکش و دهش